我企业一条5 000 t/d水泥熟料生产流水线于2008年3月建成投产，生料均化库底设计方案80 m3缓存计量仓，计量仓主下料口选用流量调节阀 DLD6.5固态冲板流量计计量，预留口用流量调节阀 流槽作紧急下料。应用全过程中喂料量下料不稳，波动范畴在±10 t/h，入窑斗提机电流量波动在±7 A，尤其是当库底计量仓重波动时，下料波动更显著，操作工只能经常调节尾煤量，溶解炉出入口溫度波动偏大，入窑原材料水流量不匀，给窑况和隔热规章制度的平稳产生了很大的危害。

1　改造方案

用电机转子秤来替代流量调节阀 冲板流量计计量方式，流量调节阀只做为切断阀应用，该秤集送料变速和计量于一体，送料可靠性好于±0.5%，要清除料斗料位和气料比等参数转变对平稳送料的危害。

本计划方案不更改目前的生产流程，安裝计划方案见图1，当场相片比照见图2。最先清除计量仓内原材料，维修仓底透气性布的透气性能，若透气性能不太好，需拆换，将预留口的手阀、流量调节阀和流槽拆卸，用不锈钢板将进料口封严。再次构建生料秤安裝服务平台，将生料秤进料口与原冲板流量计出入口部位两端对齐装至适合部位后将秤到位，依据生料秤入料口部位，在料斗上再次张口，在计量仓进料出口处改装稳流设备，安裝手阀、气动阀门（450×450），当场生产加工手动式截止阀与气动闸阀中间的衔接节，安裝入料口。排汽管道立即连接称重仓股上腔，制做下料对接与运输斜槽相接，并搞好缓存板，助流风管接下边运输斜槽离心风机的排风系统管，布线生料秤运作所必须的电缆电线并与中控台插口。当电机转子秤切料运作时，电机推动减速器转动造成速率数据信号，由秤重模块检验秤身体生料净重，由操纵模块费用预算当今原材料负荷到落料口所必须的速率，在原材料贴近下料口部位时操纵模块輸出费用预算的速率调整数据信号，以迅速精确地操纵电机减速器转速比来完成高精密定量分析送料。

图1　当场安裝提示

图2　更新改造前后左右计量系统软件比照

2　实际效果

更新改造后运作8个月至今，从各主要参数剖析，生料喂料量波动范畴在±1 t/h，入窑斗提机电流量波动范畴在±3 A，在喂煤稳定状况下，溶解炉出入口溫度波动±5 ℃，尾煤调整頻率显著降低。该电机转子秤的应用提升了生料喂料加工工艺，使生料喂料量的调整迅速、精确，入窑生料匀称、平稳，降低了经常调节实际操作，平稳了窑系统软件隔热规章制度，间接性完成了增加窑衬使用寿命，提升水泥熟料生产量、品质的目地。

创作者企业：临沂市沃丰混凝土有限责任公司